RobotPhoenix Bat1100M-S15 robot delta | 4DOF | 1100mm | 15kg
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Automatisation 4 axes haute vitesse pour les tâches de pick & place rapides
Le robot delta 4 axes RobotPhoenix Bat1100M-S15 est conçu pour les opérations de pick & place à grande vitesse. Avec un diamètre de travail de 1 100 mm, jusqu'à 220 prises par minute et une vitesse maximale de 6 m/s, il offre une solution d'automatisation précise et économique. L'accélération maximale atteint 150 m/s² avec une répétabilité d'environ 0,05 mm.
La commande est assurée par le RobotPhoenix® Robot Control en option, disponible en version armoire. Le logiciel gratuit permet une programmation intuitive et une intégration avec des systèmes tels que Modbus TCP, Socket ou Python, ce qui est idéal pour des architectures de commande flexibles.
Les applications typiques incluent les tâches de pick and place, de tri et d'empilage sur les convoyeurs ainsi que les applications de fin de ligne. Grâce à sa conception modulaire et à ses interfaces ouvertes, le robot peut être facilement intégré dans les systèmes d'automatisation existants.
Produits phares
(1) Le RobotPhoenix Bat1100M-S15 est un robot delta parallèle 4 axes pour charges lourdes, avec un diamètre de travail de 1 100 mm et une charge utile nominale de 15 kg. Il repose sur une structure mécanique rigide optimisée à plusieurs bras, avec une vitesse linéaire maximale de 10 m/s et une répétabilité de positionnement de ±0,1 mm. La machine complète pèse 70 kg et atteint l'indice de protection IP54 contre la poussière et les projections d'eau ; elle est équipée d'un blindage CEM complet, d'une surveillance de l'état de fonctionnement en temps réel et de fonctions d'interverrouillage de sécurité avec arrêt d'urgence. Elle fonctionne de manière stable dans des environnements industriels de 0 à 45 °C, et la structure de transmission renforcée permet des opérations de pick-and-place et de manutention continues à forte charge sur de longs cycles.
(2) Ce robot utilise une alimentation triphasée 380 V AC d'une puissance nominale de 3,3 kW et une conception pour installation suspendue afin d'économiser l'espace au sol de la ligne de production. Il dispose de nombreuses interfaces E/S extensibles et de deux voies d'entrée codeur, et prend en charge les protocoles de communication Modbus RTU/TCP et Socket. Le système de commande intégré est très ouvert : il est compatible avec les systèmes de vision courants, les modules de suivi de convoyeur et différents préhenseurs pneumatiques ou électriques, ce qui permet un raccordement direct aux lignes de tri, d'emballage et d'assemblage automatisées, sans adaptation personnalisée complexe.
(3) Fort d'une production de série éprouvée et d'une certification de fiabilité MTBF de 20 000 heures, le Bat1100M-S15 s'adresse aux applications de manutention de charges moyennes et lourdes. Il est largement utilisé dans l'agroalimentaire, les produits d'entretien, la pharmacie et la logistique pour le tri de produits finis, la mise en carton et la palettisation de charges moyennes. Par rapport aux modèles delta à faible charge, il augmente nettement la capacité de traitement par ligne et la productivité, tout en réduisant les interventions manuelles sur les postes à forte charge et les coûts d'exploitation globaux de production.
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